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关于水泥土搅拌桩施工工艺标准说明

1适用范围
 
本技术标准适用于工业和民用建筑水泥土搅拌桩加固工程。
 
2.第二步。施工准备
 
2.1.1材料要求
 
2.1.1.1水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。
 
2.1.1.2添加剂:木质素磺酸钙为增塑剂,硫酸钠、石膏为助凝剂,产品合格,含量试验确定。
 
2.1.2比例要求
 
水泥掺合料的掺量一般为固结土重量的7%-20%。每1立方米的固结土中加入约110-160公斤水泥。水泥浆作固化剂时,配合比为1:1-2(水泥:砂)。为了增加流动性,水泥重量可加入0.2-0.25%的木质素磺酸钙高效减水剂、1%的硫酸钠和2%的石膏,水灰比为0.43-0.50。
 
2.2主要机械工具
 
2.2.1机械设备
 
深层搅拌机、履带起重机、砂浆搅拌机、砂浆泵、冷却泵及其配套设备。
 
2.2.2主要工具
 
导向架、集料斗、秤、测速仪、电控箱、手锤胶轮车等。
 
2.3运行条件
 
2.3.1场地符合“三通一平”的施工条件。地面下和高空的障碍物已清除。
 
2.3.2地基轴线和标高的测量完成后,基础轴线和标高的控制桩应位于不受打桩影响的地方,并得到适当的保护。
 
2.3.3按轴线放出桩位线,用木栅栏钉牢桩位,并用白灰作标记,以便于打到。
 
2.3.4施工前必须打入试桩,以确定打桩设备的适宜性、施工工艺和技术措施。
 
2.3.5选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,做好技术交底。
 
2.4操作员
 
2.4.1主要操作人员:机械操作人员和强有力的工人。
 
2.4.2施工机具由专人使用和维护。大中型专用机械、工具应持证上岗。操作人员应经过培训,具备有效的操作资格证书。主要操作人员经过安全培训,并接受施工技术提交(作业指导书)。
 
三。施工技术
 
3.1工艺流程
 
3.1.1湿工艺流程
 
他说:“这是一个很好的选择。”
 
3.1.2干燥工艺流程
 
他说:“这是一个很好的选择。”
 
3.2操作技术
 
3.2.1打桩机:打桩机就位后,应处于正确位置,机身垂直,施工过程中无倾斜。
 
3.2.2湿法
 
3.2.2.1施工过程中,用钢丝绳将深层搅拌车挂在起重机上,储槽灰浆泵通过输浆软管与深层搅拌车连接,启动电机,搅拌车叶片反向转动,设备自重为以0.38-0.75 m/min的速度下沉至要求的钢筋深度,然后以0.3-0.5 m/min的均匀速度上升。启动搅拌机,同时启动砂浆泵,将深层搅拌中心管内的砂浆继续压入土壤中,将叶片泥与深层软土混合,搅拌时喷洒泥浆,直至升至地面(无开挖处灌浆)。挖一挖,即完成一个搅拌过程。采用同样的方法,反复搅拌沉降,反复搅拌和喷射泥浆上升,即完成一个圆柱形钢筋体,形状为“8”形(外形尺寸:最大纵向1.3m,最大横向0.8m)。
 
3.2.2.3搅拌机发生预搅拌沉降时不宜冲洗。当硬土层沉降过慢时,可以适当冲洗,但应考虑桩内冲洗对桩强度的影响。
 
3.2.2.4所有使用的水泥应进行筛选,配制好的泥浆不得离析,泵送必须连续进行。搅拌水泥浆的罐数、水泥用量和掺合料用量以及泵送水泥浆的时间应由专人记录。灌浆量和搅拌深度必须由国家计量部门认证的监测仪器自动记录。
 
3.2.2.5当水泥浆到达出口时,应喷射搅拌30秒。水泥浆与桩端土充分搅拌后,应抬起搅拌头。
 
3.2.3干法
 
3.2.3.1施工前,应进行场地平整和桩的放线,组装立立式喷粉桩机,检查主机部件的连接,喷粉系统部件的安装调试和密封连接。f灰罐及管道应正常,并做好必要的调整和紧固工作;灰罐装料后,进出口应加盖密封。排除异常情况后,即可开始施工。
 
3.2.3.2成桩时,先用钻机在桩位钻孔。在达到设计深度后(钻进速度为0.57-0.97m/min,通常钻取10米长桩约15-25分钟),以0.97m/min的速度搅拌提升钻头,同时通过DR端部的喷嘴定向搅拌水泥(或石灰粉)。通过粉末喷射系统的管道。身体粉末喷涂使土壤和水泥(或石灰)充分混合,形成水泥、水和土壤(石灰土)的混合物。
 
3.2.3.3水泥土搅拌法(干法)粉末喷涂施工机械必须配备粉末测量装置和搅拌深度自动记录仪,能即时检测和记录经国家计量部门确认的粉末量。
 
3.2.3.4搅拌头每转一周的提升高度不得超过16 mm。搅拌头直径应定期检查,磨损量不应大于10 mm。
 
3.2.3.5搅拌头达到设计桩底以上1.5米时,应提前开启喷粉机进行喷粉作业。当搅拌头升到地面以下500毫米时,喷粉机应停止喷粉。成桩过程中停止喷粉时,应将搅拌头下沉至挡灰面以下1米处,待喷粉恢复后再提升喷粉搅拌。
 
3.2.3.6当地基土的天然含水量小于30%时,应采用地下水混合技术。
 
4质量标准
 
4.1主要控制项目和一般项目
 
4.1.1施工前应检查水泥质量、掺合料、桩位、搅拌机工作性能及各种测量设备(主要是水泥浆流量计等测量设备)的完好程度。
 
4.1.2施工时,应检查吊头速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩长度和标高。
 
4.1.3施工完成后,应检查桩的强度、桩的直径和地基的承载力。
 
4.1.4承载水泥土搅拌桩强度试验时,取90天后的试件,取28天后的试件作为支撑水泥土搅拌桩。
 
4.1.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表
 
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