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关于涂膜防水层施工工艺标准建筑规范的详细说

范围1
 
本工艺标准适用于聚合物改性沥青防水涂料和合成聚合物防水涂料屋面防水层的施工。
 
2.第二步。施工准备
 
2.1材料和要求
 
2.1.1聚合物改性沥青防水涂料、合成聚合物防水涂料和基质增强材料应符合设计要求和规范。入境时应附有出厂合格证、质量检验报告,并经现场抽样复检合格。
 
2.1.2稀释剂应与各种防水涂料相容,不得误用。溶剂型涂料一般应为有机稀释剂。乳状液应选用水性稀释剂或软水作为稀释剂。
 
2.1.3膜厚应符合表1的规定。
 
表1涂层厚度选择表
 
聚合物改性沥青防水涂料合成聚合物防水涂料
 
3级或以上不应小于1.5mm
 
二级设防不应小于3mm,且不应小于1.5mm。
 
一级防御不应小于3 mm,也不应小于2 mm
 
一级防御不小于2毫米
 
2.1.4常规材料复验应符合下列规定:
 
1.聚合物改性沥青防水涂料按同一品牌、同一规格分10吨及以下批次检验。检测项目如下:固含量、耐热性、柔性不透性延伸
 
2合成高分子防水涂料按相同品种和规格,每批10吨,每批10吨以下,按一批抽样检验项目:拉伸断裂前固体含量拉伸率柔性抗渗性
 
每3000平方米分3批基体增强材料,批量取样不足3000平方米。检验项目为:拉伸伸长。
 
2.2主要机具:电动搅拌机、高压风机搅拌筒、小油漆筒、塑料刮刀、橡胶刮刀、油漆刷、滚刷、油漆刮刀、扫帚容器(铁桶)、50kg天平、剪刀、胶带等。
 
2.3运行条件
 
2.3.1施工前检查图纸,编制防水工程施工方案,进行低技术施工;屋面防水必须由专业队伍施工,持证上岗。
 
2.3.2基层表面清洁,灰尘杂质彻底清除,基层表面裂缝处理合格。
 
2.3.3基层平整度符合规范要求,排水坡度符合设计要求,表面干燥。
 
2.3.4所有伸出屋顶的管道,如地漏或水滴等,必须安装牢固,接头严密,端部光滑,无松动、变形、位移。
 
2.3.5防水涂料和基体增强材料必须经验收合格,符合设计要求和标准,并按要求贮存和运输,远离火源。
 
三。操作技术
 
3.1工艺流程
 
清理基层涂料附加层涂料防水层施工洒水(库)水试验保护层施工
 
3.2基层清理:防水层施工前,对合格的基层表面进行清理,不得有影响防水层质量的浮尘、杂物等缺陷。
 
3.4附加层施工
 
3.4.1天沟屋檐沟浸水变形缝和屋面隔断缝应加铺一层基质加固材料。天沟屋檐沟及屋面隔断缝处的附加层应为空铺。空铺宽度为200-300 mm,女儿墙及变形缝处的泛洪高度不应小于250 mm。
 
3.4.2喷嘴和屋顶结合处周围应进行密封处理,并应增加两层基体增强材料。防水膜渗入喷嘴的深度不应小于50 mm。
 
3.4.3低跨屋盖必须加一层基质补强材料,受高跨屋檐或落水管落水影响。
 
3.4.4天沟檐沟溢水及防水层端部的外立面涂料,应用防水涂料多次或用密封材料密封。
 
3.5涂料防水层施工
 
3.5.1防水层施工应从接缝处开始,然后是大面层,第一层标高,然后是面层;面层施工时,应沿屋脊方向在屋顶最低标高处施工,并按设计厚度分别施涂。只有在第一层涂层干燥和涂层后,才能再次涂层。
 
3.5.2防水涂料必须由两层或两层以上的涂料组成,每层应刷两至三遍,以达到分层施工,多道薄涂料的总厚度必须满足设计要求和表1的要求。
 
3.5.3双组分涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量,搅拌均匀。制备的双组分涂料在规定的时间内用完,但不能混入固化涂料中时,必须允许加入适当的稀释剂缓凝剂或促凝剂来调整固化时间。
 
3.5.4由于防水涂料的种类和复杂性,为了控制各涂层厚度(kg/m2)的干燥时间和粘结性能,施工前应进行试验确定。
 
3.5.5大面积屋面涂料施工时,可采用长柄棕刷橡皮刮刀刷。每个涂层应刷两遍。每道涂层的厚度应根据试验确定的1 m2油漆量进行控制。在施工过程中,屋顶边缘应从屋檐退到屋顶边缘。涂膜厚度应均匀一致。表面应平整,无气泡和针孔。以上情况应及时处理,当第一道涂层干燥,经专项检查合格后,经清理后,再施涂第二道涂层,施工时第一道涂层的方向应相互垂直,以提高整体性和耐久性。防水层的平整度,并注意涂层之间的接缝,每刷一道应后退50-100毫米。接合时,也应超过50-100毫米,以避免重叠处渗漏,其他涂层应遵循上述施工方法,并直接达到设计厚度。面漆不应刷两遍,其厚度不应小于1 mm。
 
3.5.6当需要铺设骨架加固材料且屋顶坡度小于15%时,铺设平行屋顶。当屋面坡度大于15%时,采用垂直屋面。采用双层骨架增强材料时,骨架长边重叠宽度不应小于50 mm,短边重叠宽度不应小于70 mm。下层不应相互垂直铺设,搭接处应错开,间距不应小于宽度的1/3。
 
3.5.8第一道涂层干燥合格后,按上述方法施工下一道防水膜。
 
3.5.9雨雪天气严禁使用防水涂料。溶剂型涂料施工环境温度应为-5-35,禁止5级以上风;水乳液涂料施工环境温度应为5-35。
 
3.5.10经7天自然养护和24小时蓄水检查后,方可施工涂膜防水层。
 
3.5.11保护层施工
 
1.粉板喷涂保护层施工要求:喷涂时注意风向,最后一道涂层部分不允许喷涂,以免污染或隔离,影响质量。
 
2.第二步。浅色涂料的保护层应在表面涂层完全干燥、验收、清洁和清洁后及时涂上。施工时,操作人员应站在逆风方向,从屋檐或后端退下来进行喷漆或喷漆。施工要求同涂料防水。
 
3、水泥砂浆、细石混凝土板、铝箔等防护涂料按下列要求施工
 
(1)采用水泥砂浆作保护层时,表面应平整、压光,表面应分槽,槽面积为1平方米。
 
(2)采用块料作保护层时,宜设置分格缝,分格面积不大于100 m2,分格缝宽度不小于20 mm。
 
(3)采用细石混凝土作保护层时,混凝土应振捣密实,表面应平整压延,分块缝的分块面积不应大于36m2。
 
(4)刚性保护层与女儿墙之间留有30 mm宽的空间,并预埋密封材料。
 
(5)水泥砂浆块或细石混凝土保护层与涂层防水层之间的隔离层应光滑,起到完全隔离的作用。
 
4质量标准
 
4.1主控项目
 
4.1.1防水涂料和基体增强材料必须符合设计要求。
 
4.1.2涂层防水层不得有渗漏或积水。
 
4.1.3涂膜防水层防水结构及天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟天沟
 
4.2一般项目
 
4.2.1防水涂料的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
 
4.2.2涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,刷涂均匀,无皱折、折叠、起泡、露体、翘边等缺陷。
 
4.2.3涂膜防水层上的摊铺材料或浅色涂料保护层应摊铺或刷匀并粘结牢固;水泥砂浆块或细石混凝土保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层;SEPA刚性保护层的定量接头应符合设计要求。
 
5成品保护
 
5.1施工完毕后,涂料防水层应避免碰撞和污染,固化前不应踩踏。如有必要,应采取屏蔽措施。
 
5.2防水层干燥成膜后,方可在其上行走或堆放物品。
 
5.3防水涂料未干前,应防止灰尘、灰尘、沙子等杂质污染防水涂料。施工中途下雨时应采取遮盖措施,否则应重新油漆。
 
5.4保护层施工时,屋顶应铺设脚手架通道,防水层上不得直接推推车。板、混凝土等重物轻拿轻放,防水层不得损坏。
 
5.5有涂料防水屋面施工完毕后,不得直接堆放重物,确需在屋面上作业时,应采取可靠的防护措施,避免钻孔、钻孔。
 
6.需要注意的质量问题
 
6.1已涂防水层的基层应符合要求,因强度不足引起的裂缝应仔细修补,平基层的干度也应修补,以满足所用防水涂料的要求。
 
6.2防水涂料的计量必须准确,混合均匀,特别是双组分防水涂料在使用时应更加小心。此外,不同部位的容器搅拌棒、取料勺等不应混合,以免产生凝胶。
 
6.3接缝密封处理附加钢筋层施工应符合要求
 
6.4控制基体增强材料的放置时机和位置,放置应平整、无褶皱、无翘曲边缘,搭接应准确;基体增强材料表面涂漆时,应将涂层浸入基质完全覆盖,胎盘不暴露。
 
6.5严格控制防水涂料的厚度,涂料的厚度和刷涂的时间间隔应均匀光滑。
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