您的位置: 主页 > 建筑涂料涂层试板的制备及其行业标准的详细说

建筑涂料涂层试板的制备及其行业标准的详细说

范围1
 
本标准规定了建筑涂料用涂层试板的制备技术条件,如地板处理、制版方法、薄膜干燥和状态调整。
 
本标准适用于建筑涂料性能试验用试板的制备。
 
2参考标准
 
下列标准中的规定参照本标准构成本标准的规定。本标准出版时,所示版本有效。所有标准都将进行修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
 
《涂料产品取样》GB3186-1982(1989)
 
JC/T412-1991《建筑用石棉水泥板》
 
GB 9278-1988涂层样品状态调节与测试的温湿度
 
3材料和器具
 
3.1底板
 
石棉水泥板的厚度为3-4毫米。石棉水泥板的尺寸和数量根据相关试验方法确定。地板的技术要求应符合JC/T412的要求。
 
也可以用建筑涂料有关规定中规定的其他材料制成。
 
4.2砂纸
 
0号(120目)和2号(60目)砂纸,或建筑涂料相关标准中规定的砂纸。
 
3.3棒涂机
 
盘条涂布机:由盘条体和盘条组成。不同直径的金属丝缠绕在杆体周围,形成不同规格的湿膜。膜厚可为12-120微米。
 
3.4刷子
 
建议使用毛刷、马刷或其他材料制成的刷子,如聚酯丝。它的宽度约为25-65毫米。
 
注意:油漆刷最好由长和短的细丝制成。短丝状物粘附在油漆上,丝状物起到刷洗作用。靠近把手支架也应有过滤条,能很好地截留油漆,使油漆量适中,油漆均匀。
 
3.5天平:灵敏度为0.5g。
 
3.6喷枪
 
可以使用普通或真空喷枪。
 
根据建筑涂料的相关标准,选择喷枪形式和喷嘴口径。
 
3.7刮刀
 
刮刀头应柔软有弹性(最好由金属或塑料制成),其宽度应比模板宽60 mm。
 
3.8刮刀
 
底板由金属制成,表面粗糙度要求Ra3.2um。纵向边缘条的厚度取决于产品标准要求的涂层厚度。
 
3.9滚筒刷:由滚筒刷头和滚筒刷架组成。
 
3.10浸槽:碟形槽。
 
4试验前准备
 
4.1按GB3186进行取样。
 
4.2底板准备
 
先用2号(60目)砂纸,然后用0号(120目)砂纸将底板正面磨平,去除表面浮灰,浸泡后使底板pH接近10,并在GB9278条件下放置至少7天。
 
4.3试样的制备
 
应仔细检查样品。如果表面有硬壳,应小心清除,然后充分搅拌。如果样品在充分混合后仍然结块且不均匀,则应重新取样。当样品为多组分时,应按产品规定的比例混合,搅拌均匀。搅拌均匀后,应在产品一定时间内使用。
 
5试板制备方法
 
检查地板表面是否平整、有缺陷、有灰尘,并给地板背面编号。
 
5.1杆涂层法
 
5.1.1涂膜方法:根据产品标准的要求,控制合适的棒涂装置的数量(见图1)。检查杆、线的接缝处有无残留物,应清理干净。
 
5.1.3手持盘条包衣装置,沿底面,推动油漆以均匀的速度向另一端移动,包衣成均匀的薄膜(移动的过程盘条不转动,横向移动)。除产品特殊要求外,还应涂两层涂料。两层涂料之间的间隔应符合产品要求。如果没有要求,间隔应大于4小时。
 
5.1.4每道涂层完成后,应立即刮掉试板周围多余的油漆,并清除工作台上的油漆。
 
5.1.5每道涂层完成后,应立即仔细清理棒涂层机上的残留物,并擦拭干净,以便再次使用。涂层后,将涂层水平放置。
 
5.2刷涂方法
 
5.2.1刷涂量:刷涂量应符合相关产品标准。一般来说,刷牙后,实际刷牙量可通过以下任何方法确定。
 
a)对底板进行称重,然后涂漆,然后称重。两个砝码之间的差异是刷牙量。
 
b)取出部分样品,放入容器中,用刷子称好。刷完后,立即将容器和刷子称重。两个砝码之间的差异是刷牙量。
 
5.2.2刷涂步骤:根据产品标准要求选用合适的刷涂。绘画时,先沿长边,再沿短边,最后沿长边仔细刷一遍,使之成为均匀的薄膜。除产品的特殊要求外,还应涂两层涂料,两层涂料之间的间隔应符合产品的要求。如果没有要求,两层涂层之间的间隔应大于4小时。刷完后,涂层水平放置。
 
5.3喷涂方法
 
5.3.1喷涂量:宜满足相关产品标准。称量底板后,喷洒,再称重,两个砝码的差值即为喷洒量。
 
5.3.2喷涂步骤:喷涂时,喷嘴与板表面的距离应保持在20-25cm之间,沿长边均匀移动。尽可能地,雾涂层的主方向垂直于底表面,椭圆雾涂层部分垂直于喷枪的移动方向。移动中雾层的重叠约为1/3。如果重复喷涂,则喷枪的移动方向可以与前一个方向垂直。样品均匀地喷在底板上,或喷成所需的图案,一经喷完,不允许有毛坯和挂起现象。喷涂后,涂层立即向上,试板水平放置。
 
5.4刮削法
 
5.4.1刮料量:适合满足相关产品标准的要求。底板称重后,进行刮削,然后称重。两次称重的区别在于刮削量。
 
5.4.2刮料步骤:将底板放在刮刀上,固定好条带的纵向边缘,使刮刀与试板大致成45度角,先沿短边方向均匀移动刮刀,然后向上拉刮刀,再沿长边均匀移动刮刀,如此涂层均匀光滑。取出样品涂层,水平放置。清洁刮刀和刮刀以便再次使用。
 
5.5滚涂法
 
5.5.1滚涂量:适合满足相关产品标准的要求。在轧制涂层之前对底板进行称重,然后进行称重。两次称重的差异是轧制涂层的数量。
 
6试板检修
 
当中和、包衣后的样品无特殊要求时,应在GB9278规定的标准状态下或按产品标准要求至少放置7天。
 
百度广告位
上一篇:刷浆工程施工工艺标准都有哪些要求?一起看看
下一篇:没有了

您可能喜欢

回到顶部