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乙烯基酯树脂玻璃鳞片在高炉煤气管道防护中的

前言
 
近年来,高炉煤气干燥袋除尘技术已广泛应用于大型高炉。与传统的湿式除尘相比,干袋式除尘具有节水,省电,投资少的优点。然而,干燥除尘的高炉煤气在管道内部严重腐蚀,在干燥除尘过程中管道在喷淋塔前冷凝。水悬挂板的腐蚀速率比湿式粉尘高约两个数量级(约50倍),因此普通的防腐形式(如环氧煤焦油沥青)没有效果。 ?'2 J,需要使用分析介质特性和腐蚀原因,找到可靠,持久的重防腐材料。乙烯基酯树脂玻璃鳞片(VEGF)复合材料是重防腐材料的重要选择。经多次高炉煤气管道防腐工程验证,已确定为当前高炉煤气管道内壁防腐。最佳选择。
 
l高炉煤气管道内壁腐蚀特性及防护材料
 
1.1高炉煤气管道内壁的腐蚀特性
 
高炉煤气管道的腐蚀主要发生在管道和设备的底部,波纹管下部的峰值,腐蚀是从内到外的点腐蚀(9)。由于湿式除尘可以通过文丘里管或洗涤器溶解或反应除去气体中的腐蚀性成分(如sO:,s03,cl:,H:s等),干式除尘的腐蚀性成分只能与气体流入下一道工序,它可以随着气体的冷却和水的沉淀进入冷凝水,形成高度腐蚀性的3 3 |,并且大量的凝析气有时会到达煤气管道四点。一个高度。高炉煤气冷凝水的化学分析结果如表1所示(取自钢厂钢管的后半部分)。
 
上述实验表明,VEGF材料最适合高炉煤气管道内壁的防腐蚀。
 
2 VEGF材料特性及应用介绍
 
2.1 VEGF材料的特性(9)
 
通过添加乙烯基酯树脂作为主要材料并添加具有不同直径的10?40%玻璃鳞片来制备VEGF材料。在VEGF完成后,平板玻璃薄片在树脂的连续相中平行排列,形成致密的防渗层结构。腐蚀性介质渗透到固化的水泥中必须通过许多曲折的路径。因此,在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大延长,这相当于有效地增加了防腐层的厚度。
 
因此,用于高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点:
 
(1)良好的耐腐蚀性。一种酚醛环氧乙烯基酯树脂,耐高温,含氯化学介质;
 
(2)渗透性较低。水垢涂层的水蒸汽渗透性比普通环氧树脂涂层高6至15倍;
 
(3)涂层具有很强的粘接强度,附着力和冲击强度,涂层不易开裂,脱层或剥落;
 
(4)耐温(热冲击)性能更好。氧化皮涂层的线膨胀率约为11.5×10-m / m·℃,钢的线膨胀系数为12.0×10-m / m·℃,相似;
 
(5)耐磨性好。水垢涂层固化后具有较高的硬度和韧性;
 
2.2 VEGF材料涂层成型工艺
 
VEGF材料根据不同的构建技术主要分为两种类型,即VEGF水泥和VEGF涂层。其中,VEGF水泥主要适用于涂抹(划痕)工艺,其特点是一次性薄膜厚度,而VEGF水垢涂料可根据工艺的不同分为喷涂型和刷涂型(轧制型)。这些材料的涂层形成工艺参数的比较如表3所示。
 
2.3 VEGF在高炉煤气管道防腐中的应用形式
 
2.3.1基本情况
 
在高炉煤气管道的实际应用中,考虑防腐成本的防腐厚度和结构一般按表4处理。
 
2.3.2具体结构
 
根据VEGF材料的不同工艺性质,主要有三种不同的成型工艺:涂抹,辊涂和喷涂。因此,高炉煤气管道防腐的实际应用有三种不同的结构。
 
2.3.2.1 VEGF鳞片粘土2 mm结构这种结构的主要材料是VEGF骨水泥,采用刮刀工艺,结构为1个底部2,1个侧面,如图1所示。
 
该结构的优点是结构方便,对工人的操作要求略低,涂层厚度可以做得更厚;缺点是手册的使用量大,涂层厚度难以保证均匀性,外观缺乏外观。
 
2.3.2.2 VEGF涂层1.5 mm结构
 
该结构的主要材料是适合于辊涂工艺的VEGF涂层,并且该结构是底部4的1个表面(辊涂)
 
该结构具有施工方便,对工人操作要求低的优点。涂层相对均匀美观;缺点是:由于涂层间隔要求,更多的劳动力,更多的涂覆时间和更长的施工时间。
 
2.3.2.3 VEGF标度涂层结构
 
该结构的主要材料采用适用于喷涂工艺的VEGF涂层,结构为1底2中间面(喷涂)。
 
该结构的优点是:施工方便,涂层均匀,外形美观:缺点是:设备投资高,对工人操作要求高。
 
3 VEGF实际应用案例
 
首钢迁钢2号高炉,炉容2 500 1533,高炉煤气管道内壁防腐的主要材料是由VEGF材料(乙烯基树脂玻璃鳞片涂层)制成。运行六个月后,将看不到腐蚀,漏水和漏气。管道内的检查证实,管道内壁上的防腐涂层完整,没有起泡玻璃现象,操作条件良好。 1,首钢京唐钢铁厂的额外高炉,炉膛容量为5 500 m3。高炉煤气管道内壁的主要材料由VEGF材料(乙烯基树脂玻璃鳞片粘土)制成。方法如下:管道内壁经相应金属处理后,涂有乙烯基树脂,80-100桶,中间涂层为乙烯基树脂玻璃鳞片粘土,厚度为800~1 000 Dm。乙烯基树脂面漆厚度为80-100“m。对于气体温度低于120°C的管道,涂层厚度为300μm。该项目于2009年5月22日正式投入运行。2010年1月,管道内壁检查管道,涂层表面完整,无分层,管道外壁无腐蚀,无穿孔滴落,防护效果显着。
 
4。结论
 
试验和实践证明,VEGF材料在高炉煤气管道内壁的应用是可靠和有效的,值得推广。具体而言,VEGF材料具有三种不同的模塑工艺:刮涂,辊涂和喷涂。这三种工艺和结构各有利弊。考虑到工作表面狭窄,工作量大,对涂层性能要求高,建议采用喷涂(高压和无气)工艺和结构。
 
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