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对于耐高温自干绝缘漆的研制说明

介绍
 
目前,国内绝缘清漆材料根据使用时的热稳定性分为7级,即Y级(90°A级(105°C),E级(120°C),B级(130°C)。 ),F级(155 oC),H级(180°C)和C级(180°C以上)。一般来说,H级和C级绝缘清漆通常由硅树脂,聚酰亚胺树脂,聚二苯醚树脂或类似物作为成膜基地随着科学技术的进步,电子产品正朝着小尺寸,轻质,高效,大容量,模拟和智能的方向发展。同时,随着人类活动空间从海洋到空间的发展,电器所使用的环境是多种多样的。稀释后,导致绝缘材料的使用条件和使用环境的多样化。电绝缘涂料。常规硅icone绝缘清漆具有粘附性低,附着力差,干燥和干燥的缺点。
 
本文采用自制环氧改性有机硅树脂作为主要成膜材料,辅助树脂为丙烯酸树脂,然后加入耐高温颜料,功能性填料,助剂等,使其正常。温度干燥,机械性能,中等电阻和绝缘性能优于传统干燥绝缘漆的高温白色干燥绝缘漆。
 
1个实验部分
 
1.1主要原料
 
环氧改性有机硅树脂,自制;丙烯酸树脂,自制;颜料,填料,工业产品;添加剂,进口;甲苯,工业产品;二甲苯,工业产品;醋酸丁酯,工业产品;丙酮,工业产品;
 
环己酮,工业产品。
 
1.2环氧改性有机硅树脂的合成
 
1.2.1硅烷醇中间体的制备
 
根据配方量加入苯基氯硅烷,甲基氯硅烷,甲苯,丁醇和水,水解,用水洗涤,浓缩,并用溶剂稀释,形成固体含量为(65±2)μr的硅烷醇中间体。
1.2.2环氧改性有机硅树脂的制备
 
将环氧树脂和溶剂加入到四颈瓶中,并升高温度。在环氧树脂溶解后,开始搅拌,并在均匀搅拌后,在一定温度下分批加入硅烷醇中间体,然后在160-190℃下加入.C冷凝至一定的粘度和含量。
 
1.3丙烯酸树脂的合成
 
丙烯酰胺与丁醇完全溶解,静置约1小时后除去沉淀,加入甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯,丙烯酸单乙酯己酯,丙烯酸乙酯和部分引发剂。混合溶液,然后向冷凝器,可调速搅拌装置和温度控制系统单体滴加装置中加入20μl混合溶液,搅拌,加热至回流,并保持温度恒定在120℃。在℃下,以恒定速率逐滴加入剩余的80℃,并在2.5-3小时内完成添加,然后保持2小时。加入剩余的引发剂以继续反应,直至树脂含量和粘度满足指数要求,并降低温度。材料。
 
1.4涂料的制备
 
将环氧改性有机硅树脂和丙烯酸树脂加入干净的容器中,以500-600转/分钟搅拌均匀,缓慢加入分散剂,低速搅拌,高速搅拌,然后分批加入低速搅拌。低速搅拌后,颜料和填料以900至1200r / rain的高速搅拌,形成粘性可流动液体。用砂磨机研磨成特定的细度。用溶剂调节粘度以制备涂层。
 
1.5性能测试
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