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对于彩色透水混凝土的施工工艺概述

路面标准厚度一般为8cm。在此基础上,根据不同的功能设计不同的厚度。为了降低成本,可以采用分层设计。在单层或分层透水混凝土路面施工中,关键施工技术是保证透水混凝土路面质量。标美沉石提供以下施工方案。
 
施工前准备:施工前应做好组织、材料、技术准备。
 
1。组织准备:建立健全建设项目组织机构的人员设置,以实现建设项目所需的工作任务为原则,严格控制人员配备,力求多用、一人多用。很好。
 
2。材料准备:透水混凝土施工与水泥混凝土施工基本相似,其原材料中只有少量的砂,用一定尺寸的高集料砾石代替集料,集料中含有一定量的材料(胶凝材料、高配合比在施工中。
 
材料准备应为现场准备,如员工住宿、所需水电供应、工程材料堆放棚施工(胶凝材料必须有防水措施)、搅拌机械设置场地等。
 
搅拌机配有一台小型卧式搅拌机,用于搅拌透水混凝土。搅拌机最佳设置方案为施工现场中段。透水混凝土为干混凝土,初凝速度快,运输时间应尽可能短以保证。为防止混凝土粘在施工现场,应使用保护板保护搅拌机下部。
 
三。配备施工机械、手推车、铺砖工具及其他必要工具、立模用木或型钢等;水电设施到位,生活用水、用电及施工用水、用电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水接搅拌设备。
 
4。施工前的技术准备:了解和分析本工程的特点和进度要求,了解施工的客观情况,根据设计要求熟悉设计图纸,合理安排施工。组织力量,制定施工方案,做好工程顺利竣工的技术准备。
 
5。与地基侧的土建施工队配合,在地基基础上铺设特殊的可渗透管道。透水管道除按图纸要求敷设外,还必须与原有道路排水系统连接,成为道路排水系统的一部分。
 
施工:在充分准备的基础上,人员和设备可以投入使用。
 
1。建模:
 
首先,施工人员应按设计要求对分离式和区域式模板进行施工。模板应注意高度、垂直度、泛洪坡度等问题。
 
2。搅拌:
 
搅拌机:根据工程规模,配置不同容量的机械式搅拌机。在机械搅拌机地面的一定区域内,应设置收料设备(如方盘斗),防止水、料的散落,保护施工环境卫生,减少施工后的清理工作。
 
透水混凝土不能人工搅拌。采用普通混凝土搅拌机进行搅拌。搅拌时,按规定的比例和顺序将物料放入搅拌机。在搅拌水泥和砾石大约30秒后,透水混凝土可以开始搅拌。然后加入规定量的水2-3次,继续搅拌约1.5-2分钟。时钟。根据搅拌的均匀性,机械搅拌时间可以适当延长,但不宜搅拌太久。
 
注意事项:
 
(1)施工现场材料配比由人员负责。
 
(3)为使物料混合均匀,机械搅拌时间应适当延长,但不宜过长。
 
三。运输
 
透水混凝土属于干混凝土材料。初凝速度快。一般来说,混合料的运输时间是根据气候条件来控制的。运输时间一般控制在10分钟以内。运输过程中不应停留,小车必须平稳。
 
4。铺浇成型:
 
透水混凝土属于干混凝土材料。初凝速度快,必须及时铺筑。对于人行道路,大型施工采用分区仓库摊铺材料,其松动系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上,用支架找平整度,控制浸水程度。但是,平板振动器(厚平板振动器)或手动捣固。高频振动器不适合捣固。最后,用涂片把它拍平。不得用清水涂抹。
 
注意事项:
 
(1)松散系数是材料摊铺高度与实际高度的比值。根据透水混凝土的干湿度,一般在1.1~1.15之间使用。
 
(2)平板振动器的振捣时间不宜过长,以免振捣过密和离析。
 
(3)摊铺应尽可能快、准确。
 
(4)由于多孔性大,失水快,当温度高于35℃时,应避开中午施工时间,适合早、晚施工。
 
4。保健:
 
透水混凝土与水泥混凝土具有相似的性能,摊铺后试验标高和均匀度均满足要求。当温度较高时,为了减少水分的蒸发,应立即覆盖塑料薄膜以保持水分。洒水车也可用于保健。所有养护期不应少于7天,使养护期的强度逐渐增加。
 
洒水养护,透水混凝土在浇筑当天开始洒水养护后,在高温8小时后开始养护,但当洒水车不适合直接用压力水来喷洒混凝土表面时,应直接从上到下进行。透水混凝土的湿养护时间不少于7天。
 
养护时间应根据施工温度确定。一般养护期为14-21天,高温不少于14天,低温不少于21天,不少于5摄氏度。养护期不少于28天。
 
5。涂层透明密封胶:
 
表面混凝土成型干燥3天左右后,涂透明密封胶,增强耐久性和美观性。防止透水混凝土孔隙被时间污染和堵塞。
 
 
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