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关于涂料印花增稠剂CP的合成及应用性能说明

前言
 
涂料印花技术可应用于各种织物,其印花增稠剂是印花浆料的重要组成部分,直接影响涂料印花的质量和成本。然而,由于烃类化合物的存在,一些增稠剂会带来生态问题[1]。国内外纺织生态标签和一系列法规对油漆印刷提出了生态和环保要求。因此,自20世纪90年代以来,国内许多研究机构和企业都致力于环保型合成增稠剂的开发和应用[2-6]。该合成增稠剂用量少,增稠效果好,触变性好,印花图案清晰,可部分或完全替代油/水乳液膏,克服乳化膏引起的环境污染问题。
在该实验中开发的增稠剂CP属于阴离子合成增稠剂。下面简要介绍涂料印刷过程中的合成过程和应用性能。
 
1测试
 
1.1材料
 
试剂丙烯酸(AA),甲基丙烯酸十六烷基酯(自制),N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM),偶氮二异丁腈(化学纯),Span-80(食品级),氨,白矿油,二甲苯(均为工业级);胶粘剂ET(巴斯夫),漆蓝8301(上海玉莲)。
 
设备NDJ-4旋转粘度计; Brookfield DV-II + Pr粘度计; Rc-mP200磁棒印刷机。
 
面料尺寸为14.8 tex×14.8 tex 524件/ 10 cm×283件/ 10 cm棉府绸。
 
1.2印花增稠剂CP的合成
 
适量的乳化剂Span-80,引发剂偶氮二异丁腈,共聚单体,二甲苯和白色矿物油构成油相;将氨水中和的丙烯酸和交联剂MBAM溶解在蒸馏水中以形成水相。
 
首先,将水相加入乳化剂中,然后加入油相。在乳化30分钟后,将其泵入反应容器中,将搅拌速率控制在110r / min,并在氮气氛下将温度升至60℃以引发聚合。最后,通过抽真空将水与二甲苯分离。 ,获得增稠剂CP。
 
1.3合成增稠剂CP性能测试
 
测量合成增稠剂CP的增稠性能,流变性,耐电解质性和防水性。
 
1.4油漆印刷工艺
 
色浆处方/(g / 200g)
 
增稠剂3
 
胶粘剂ET60
 
漆蓝16
 
水161
 
流程
 
准备色浆→印刷→干燥(100°C×2分钟)→烘烤(150°C×3分钟)
 
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