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关于冶金钢结构重防腐涂料的施工质量控制说明

钢结构工程以其施工速度快、承载能力强等优点在冶金工业中得到了广泛的应用。钢结构工程的耐腐蚀性差,后期维护难度大。在恶劣的生产环境下,冶金车间腐蚀较为严重。为了降低钢构件的腐蚀速度,在设计中选用了重型防腐涂料,以降低生产和维护成本。由于许多原因,许多措施不能满足设计假设。在很短的交货期和使用期内,可以看到部件表面生锈,需要定期维护,生产成本大大提高。虽然生产环境恶劣,涂料本身质量差,但施工质量是一个重要因素,应引起高度重视。从施工角度出发,阐述了冶金行业钢结构重防腐涂料施工质量控制的要点。
 
1。钢结构及重型防腐涂料的腐蚀原因
 
根据腐蚀机理,金属腐蚀可分为三类:1)金属的高温气体腐蚀。钢在高温(500~1000℃)下易氧化损伤,表面形成氧化铁垢。2)化学腐蚀,即干腐蚀,是指在环境中没有液相或凝露的情况下发生的腐蚀。3)电化学腐蚀,即湿腐蚀,是指液体(水)存在的腐蚀过程,即电解质溶液接触。在冶金工业厂房钢结构中,电化学腐蚀最为严重。重防腐涂料是指能在恶劣腐蚀环境中使用,使用寿命长的涂料。金属与非金属保护理论、现代表面技术、新型合成材料、防锈颜料、先进的涂装设备和现代检测技术等科学技术的发展,为重型防腐提供了良好的技术和材料条件。并促进了重防腐涂料的发展和进步。目前冶金工业装置用重防腐涂料主要有氯化橡胶涂料、醇酸树脂耐酸涂料、氯磺化聚乙烯涂料、玻璃鳞片涂料、环氧树脂自流平涂料、富锌涂料等。〔2〕。
 
采用重型防腐层的目的是保护钢材表面不受外界环境影响,延长钢材基体的使用寿命。其作用机理是防锈涂料中的防锈颜料和成膜剂形成致密的防锈涂层,使涂层首先受到外部效应的影响,保护钢材不受腐蚀,延缓钢材开始腐蚀的时间。目前,我国重防腐涂料的生产技术已基本成熟,产品质量已达到相关技术要求。为提高钢结构的防腐水平,应在施工质量上采取有效措施。
 
2。重防腐涂料施工及监测要点
 
2.1钢基础处理
 
2.2多道防锈底漆涂装
 
一些技术人员在设计防腐涂料时只选用一种防锈底漆。在涂装过程中,由于工艺缺陷或涂层本身的因素,在涂层上产生了大量微小的、看不见的针孔。大气中的有害物质,如二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳、溶解在电解液中的氯,与涂层接触。这些毛细针孔穿透油漆膜到达基底表面,对金属有化学作用。因此,漆膜的粘附力降低,导致起泡、生锈和剥落。最后,漆膜完全破坏,失去保护作用。实验表明,采用两种或两种以上的底漆,可以提高涂膜厚度,降低水蒸气渗透性,降低针孔的发生概率。随着中间漆层数、面漆层数和膜厚的增加,涂层的耐腐蚀性将大大提高,而不是简单的算术级数增加。试验结果表明,多层涂层有利于提高涂层的防锈能力。
 
2.3中间漆和面漆的涂装
 
中间漆和面漆的施工要点包括施工条件和方法。
 
1)施工条件。(1)施工现场要求。目前,部分施工单位在喷漆区露天作业,受大气环境影响,无法达到清洁干燥的目的。除锈后的涂层表面和涂层表面被灰尘、喷砂、雨水、油脂、焊接飞溅物或其他污垢附着,影响漆膜质量。从部件寿命周期和价值工程的角度,应在封闭的车间内进行除锈和喷漆,以保护工艺质量。(2)施工环境温度一般要求在5~38℃之间,温度过低时固化反应停止,温度过高时需要稀释剂,影响涂膜质量。应在现场设置温度计,以便根据制造商产品使用指南中规定的温度条件进行操作。(3)应特别注意相对湿度小于85%,钢材温度高于露点温度,以防基层和前涂层出现露水现象。涂层后4小时内不得下雨,以防积水加剧电化学反应。
 
2)施工方法。高压无气喷涂具有功率大、涂层损耗小、一次涂层厚等优点,应尽量选用。施工过程中,采用自上而下、由内向外、先难后易、十字交叉的方式进行涂装。与传统的滚刷工艺相比,工艺落后,质量控制难度大,应减少5种材料的使用。
 
三。施工质量控制要点及检查
 
重型防腐层的质量控制过程如图1所示。应注意的是,除了图1所示的工艺外,每个油漆制造商将根据规范附上产品使用指南。还应参照本指南的要求确定检验指标和程序。
 
3.1涂层厚度控制
 
3.2电火花针孔试验
 
合格防腐涂料生产的涂料应通过耐候性试验、耐水性试验、耐盐雾试验、耐压试验和化学试剂抗性试验等基本试验要求〔6〕。涂层施工质量控制的关键是针孔检测。针孔的产生与施工工艺、涂层次数、涂层厚度有关。据观察,在三、四级冶金车间,构件腐蚀时表面及焊缝有大量点状锈蚀,并逐渐连接在一起。最后,所有的锈斑都会使涂层塌陷,腐蚀扩展到一定深度,导致涂层完全失效。其机理与针孔缺陷密切相关。参考文献[2]对针孔电火花加工试验提出了要求。美国腐蚀工程师协会(NACE)提出了一个不连续导电基底涂层低压湿海绵试验的国际标准[7],可供参考。在涂装过程中,应逐层测量针孔数量,使贯穿和半贯穿针孔完全消失在涂膜上,达到防腐效果。
 
3.3涂层附着力试验是指涂膜与基层或涂膜与涂膜之间的附着力。附着力直接影响涂层的质量和效果。应按标准逐层检查,根据可交付结果,决定是否进入下一道工序或重新加工。
 
4。结束语
 
冶金行业钢结构厂房重防腐层质量要求高,操作复杂,监控困难。在环境恶劣的车间,提高涂料施工质量,可延长使用寿命,节约维修成本,取得更大的经济效益。在冶金行业钢结构重防腐施工中,严格执行操作规程和涂料使用指南的要求,以过程控制为重点,辅以先进的质量检验手段和质量管理手段。Gement方法。
 
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