您的位置: 主页 > 关于三类无溶剂地坪涂料的种类和施工要点说明

关于三类无溶剂地坪涂料的种类和施工要点说明

简介
 
地坪涂料以其光滑、美观、耐用、易清洗和修补等优点得到了广泛的应用。无溶剂地坪涂料顺应了地坪涂料的发展趋势,具有绿色环保、高光泽厚膜、低吸尘等明显的性能优势[1],近年来在地坪施工领域得到越来越多的应用,无溶剂地坪涂料种类繁多,如环氧树脂、聚氨酯、聚脲等也得到了发展。地板的最终涂装效果不仅取决于涂料的配方设计和生产工艺,而且与施工工艺是否科学合理密切相关。与普通无溶剂地坪涂料相比,无溶剂地坪涂料具有不同的施工特点,如涂料的粘度受温度影响较大,施工过程中粘度不易调节,一次成膜厚度大,漆膜的干燥时间取决于其化学反应,施工环境的温湿度对固化效果影响很大。施工现场对环境要求较高,施工工艺难度较大,同一无溶剂地坪涂料的性能特点和施工要求不同。本文对环氧、聚氨酯、聚脲三种无溶剂地坪涂料进行了分类和说明,并对各种常用无溶剂地坪涂料的施工工艺进行了探讨。
 
1普通无溶剂地坪涂料
 
地坪涂料中常用的无溶剂涂料体系有:环氧涂料体系、聚氨酯涂料体系、聚脲涂料体系等,不同种类的无溶剂地坪涂料具有不同的官能团。表1显示了不同功能组的内聚能。基树脂的官能团具有不同的结构和结合能。树脂的内聚能越高,薄膜的物理性能越好;树脂的氢键越多,树脂与基材的亲和力越高,附着力越高。同时,树脂的内聚能越高,氢键越多,树脂的粘度越大,反应性越强,施工难度越大。当然,影响最终涂层的施工性能和物理性能的因素很多,由各种树脂制成的无溶剂涂料在性能、效果和应用领域都有自己的优势。
 
 
 
1.1环氧树脂地坪涂料体系
 
环氧地坪涂料的成膜是通过环氧树脂与固化剂的反应来实现的。常见的环氧树脂有双酚a型、双酚F型、EPN型、ECN型等。无溶剂环氧地坪漆(自流平地坪漆)通常采用低分子量双酚a型液体环氧树脂,具有较高的性价比。图1所示为35℃时,在圆柱形杯(直径5cm)中加入50%环氧树脂的100g环氧自流平涂料固化反应的温度曲线和温升曲线。环氧树脂自调平涂料A、B组分混合25分钟后,涂料的温度和温升速度迅速提高(2)。无溶剂环氧地坪涂料一般应根据环境要求调整配方,操作时间可大于20分钟。
 
 
 
1.2聚氨酯地坪涂料体系
 
在产品开发过程中,通过改变聚氨酯树脂组分(软段和硬段的种类和比例)的比例,可以调节漆膜的硬度、拉伸强度、延伸率和弹性;通过微调催化剂(组分和比例),可以显著改变漆膜的固化反应速度用量)在聚氨酯涂料中。同时,不同用途的聚氨酯涂料在施工应用上会有很大的差异,而且异氰酸酯基团非常活跃,副反应多,容易与水发生反应。漆膜固化后,受环境温度和湿度的影响很大。在配方开发和应用前,必须确定涂料的反应速度和施工要求。聚氨酯涂料具有优异的耐磨性、耐油性、弹性好、减震性能好、固化温度范围宽。聚氨酯涂料体系常用于体育场、跑道、室外停车场、高档人行道和有弹性要求的工业地面应用。环氧底漆和环氧中间漆(砂浆层和腻子层)由于其在水泥基上具有良好的附着力和渗透性,在工业地坪聚氨酯涂料体系中得到了广泛的应用。
 
1.3聚脲树脂地坪涂料体系
 
聚脲树脂用含氨基的树脂代替聚氨酯中的羟基树脂。聚氨酯涂料采用端胺聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分。与异氰酸酯组分的反应活性很高。在无催化剂的情况下,在室温(甚至低于0摄氏度)下瞬间完成反应,有效克服了施工过程中由于环境温度和湿度的影响而导致聚氨酯弹性体发泡的致命缺点,导致材料性能急剧下降,聚脲涂料固化速度快,操作时间仅为5S左右,需要专用双组分喷涂机。同时,喷涂过程对环境温湿度的要求较低。在立面、曲面和斜面上喷涂厚度大于10 mm的涂料非常方便,不易下垂,适用于许多特殊用途。脲基具有较高的内聚能(见表1),聚脲涂层不仅具有优异的物理性能,如抗拉强度、柔韧性、耐磨性,而且耐水解、耐酸、耐碱等优异的耐蚀性。许多高档体育场馆、沿海码头、化工车间地板、化工实验室、船舶甲板、机舱地板等都会选择使用聚脲树脂涂层系统。与聚氨酯工业地坪涂料体系类似,聚脲树脂涂料体系大多采用环氧树脂底漆。
 
2无溶剂地坪涂料施工
 
各种无溶剂地坪涂料的施工有许多相似之处。例如,施工前的表面处理是各种无溶剂涂料施工中非常相似和重要的工序。不同的无溶剂地坪涂料也有不同的要求。然后,根据不同的基体树脂,分别介绍了环氧涂料体系、聚氨酯涂料体系和聚脲涂料体系。
 
2.1施工前基层材料表面要求
 
①要求水泥基面硬度好,不产生砂,不产生水泥粉化,不产生砂浆壳;
 
②要求地面平整度小于涂层要求厚度(用3M及以上直尺倾斜平整);
 
③边坡应符合设计要求,允许偏差值为边坡的2%,且不大于30mm(垂直面可采用聚脲涂层系统,无此要求)。
 
其次,应根据需要对水泥基材料进行处理。
 
①基层表面必须处理好。必须清除松散的颗粒和灰浆,保证地面无油污、其他油漆、乳胶漆、灰尘、蜡、口香糖等,保证基层表面与地面底漆的良好粘结。不同的处理方法对基体表面的影响也略有不同。一般情况下,热处理(火焰处理)能有效去除表面油污,而不影响混凝土强度。高压蒸汽处理对混凝土强度无明显影响。高压水射流处理可以增强基体表面。机械处理是目前国内应用最广泛的基层表面处理方法。喷砂清理和扫帚清理可提高混凝土基础表面。粉磨和粉磨对混凝土强度的影响与混凝土本身的质量有关;
 
②表面裂纹等缺陷也必须修补;
 
③涂料施工前,水泥地面表面应干燥,含水量应低于6%,地面温度应高于5℃。新拌混凝土基层材料需要固化4周以上的,不得在进场施工前5天用水冲洗或拖地。
 
2.2无溶剂环氧树脂地坪涂料体系施工
 
在无溶剂环氧树脂地坪涂料体系的施工中,环氧密封胶(无溶剂环氧底漆)的涂装,腻子层、砂浆层(无溶剂环氧漆)等环节的批刮与已广泛使用的普通溶剂环氧漆施工要求相似:底漆施工应连续满涂,并用腻子和砂浆层调整地面平整度,提高地面耐磨性和抗压性。无溶剂涂料体系的关键是环氧自流平涂料的施工。其对施工温度和施工方法的要求与普通溶剂型地板不同,施工中的注意事项也不同。
 
2.2.1无溶剂环氧底漆施工
 
无溶剂环氧底漆可采用滚涂、刷涂或喷涂。这个过程的操作很简单。注意双组分涂料的比例和使用时间。施工的关键是涂料用量的控制。涂层过多导致浪费,涂层不足导致成膜效果差,难以达到密封基材的目的。一般情况下,无溶剂环氧底漆的涂刷量为0.1-0.4kg/m2,具体取决于基层表面的密实度。在施工现场,经常以水泥地面是否不再白色作为施工后是否在地面上涂刷底漆的视觉判断方法。
 
2.2.2无溶剂环氧中间漆施工
 
无溶剂环氧漆一般采用无机粉配合批刮施工:砂浆层刮除用1-3倍石英砂,腻子层刮除用1-3倍石英粉或滑石粉。间歇刮涂无溶剂环氧中间漆的目的是使基层表面平整。与普通溶剂型地坪涂料体系的施工一样,该工艺是为了使地面达到要求的平整度,而该工艺将直接影响无溶剂型地坪涂料的施工难度。目前,平地在地面工程中并不常见,其重要性更为明显。
 
2.2.3环氧自流平涂料施工
 
(2)施工方法:抹光是环氧自流平地坪涂料的传统施工方法,也是我国首选的施工方法。其优点是操作简单,训练容易,应用广泛。缺点是单体施工效率低:抹子300-500m2/人/天。施工人员水平参差不齐,容易影响自流平层的施工效果。随着自流平地坪涂料的应用,特别是在大型工程中,自流平的施工方法已不再局限于简单的抹光。近年来,无空气喷涂已成为一种流行的方法[3]。施工安全高效:2000m2/机·天,具有涂膜效果好、节材、涂膜附着力高等优点,特别适用于大型工程应用。抹平与无气喷涂的区别见表2。
 
表2自流平涂层抹平与无气喷涂的区别
 
表2自流平涂层抹平与无气喷涂的区别
 
表2自流平涂层抹平与无气喷涂的区别
 
一些公司建议在环氧自流平涂料施工过程中,可以使用消泡辊进行消泡和消泡。消泡辊是否适合使用取决于自流平层的厚度。一般当涂层厚度小于1mm时,不必使用消泡辊。(3)施工要点:自流式环氧平面涂料施工时,应一次形成工作区,避免漏涂、堆放、厚度不均、块间连接时间过长等问题,并限制施工速度,保证块间连接“湿”到“湿”施工,不允许单人施工过大断面,以免施工不及时造成接缝。如果要施工的楼层面积过大,必须分两次施工,则以楼层伸缩缝为界,否则“湿干”的施工方法容易造成色块差异的视觉感受。夏季施工时,坚持“专人配料、多头少量、连续供应”的原则。否则,高温会加速固化,固化反应本身也会升温,二者的循环很容易导致未使用的油漆温度急剧上升,快速上胶[2],从而浪费油漆,更容易影响施工质量。冬季施工时,应避免低温高湿的环境,否则环氧树脂在低温下的固化反应较慢,胺固化剂中的游离胺易在水分的影响下沉淀和白化,影响漆膜质量。如果必须在这种环境下施工,则应在涂料混合熟化一段时间(≥10min)后施工,使一些胺与环氧树脂结合形成中间产物,既可通过放热加热促进反应,又有利于两相互溶,减少缩水、桔皮、发白等缺陷。
 
2.3无溶剂聚氨酯地坪涂料体系施工
 
无溶剂聚氨酯地坪涂料体系可分为硬质聚氨酯地坪涂料体系、软质聚氨酯地坪涂料体系(又称弹性聚氨酯地坪涂料体系)和运动场聚氨酯地坪涂料体系。工业地坪多采用硬质聚氨酯地坪涂料体系和软质聚氨酯地坪涂料体系它们的施工方法相似,但通过改变配方中的成分和比例来调整漆膜的弹性和硬度。运动场Pu地板的施工方法是自成体系的,在体育场、跑道、室外停车场、高档人行道等运动场的应用中起着主导作用。
 
2.3.1无溶剂硬质聚氨酯地板涂料体系和无溶剂软质聚氨酯地板涂料体系施工
 
2.3.2体育场地聚氨酯地坪涂料体系施工
 
体育场地聚氨酯地坪涂料体系通常称为:聚氨酯地坪、塑料地坪、塑料地坪等。与环氧基聚氨酯工业地坪涂料体系相比,这是一种纯聚氨酯地坪涂料体系。包括塑胶跑道路面、体育场等运动场路面、过街人行道路面、儿童游乐场路面等,硬度范围为45-80邵尔a,施工方法发展了全塑(传统)、透气、复合等多种方法,不同的施工方法直接影响Pu地板的强度、耐久性和透水性。包括各种施工方法。体育场地的聚氨酯地面涂料体系大多采用单组分或多组分聚氨酯涂料封闭,并在其上铺设多组分(通常为两组分或三组分)无溶剂聚氨酯涂料。其中,双组分涂料施工通常采用大比例尺称重,比例固定,常分为夏季型和冬季型。对于三组分涂料,必须加一个小秤,精确称量,根据施工温度增减催化剂组分的用量,然后根据不同的施工方法将固体橡胶颗粒按比例掺入涂料中,或洒在表层,或不添加。有人在表面再喷一层薄薄的聚氨酯面漆。
 
2.4聚脲地坪涂料体系施工
 
聚脲涂料又称喷涂聚脲弹性体。20世纪80年代以来,随着rim技术的发展和冲击式混合高压喷涂设备的出现,喷涂聚氨酯(尿素)弹性体技术开始发展。聚脲涂料通常无催化剂,固化快,可喷涂在任何曲面、斜面和垂直面上。5S凝胶,10min可达到行走强度。对水分不敏感,固体含量100%。它能满足一个结构的厚度要求,并具有优异的物理性能(如抗拉强度、柔韧性、耐磨性等)、热稳定性、耐腐蚀性。聚脲无溶剂喷涂成型主要是利用压力将聚脲原材料从计量泵传递到喷枪,经过快速混合后,喷涂到物体表面进行成型。喷涂设备体积小,重量轻,操作方便,操作灵活,施工方便,效率高,特别适用于大面积楼板的施工。由于机械成本高,聚脲施工中常用的喷涂机械是固定的,双组分喷涂的体积比为1:1。聚脲固化后,会迅速放热。在地板上涂刷涂料时,大量的散热很容易导致底面气体迅速膨胀,漆膜会膨胀。聚脲地面通常由专业的聚脲喷涂工程队施工。在聚脲地坪涂料体系中,必须用底漆密封住,底漆膜要有足够的厚度。
 
3结论
 
(1)常用的无溶剂地坪涂料体系包括环氧树脂涂料体系、聚氨酯涂料体系、聚脲树脂涂料体系等,各种无溶剂涂料在性能、效果和应用领域各有优势。(2)地坪涂料的性能和效果是在原基材的基础上达到的,必须在涂料施工前进行检验和处理。(3)地坪涂料体系的底漆应达到封底效果,中间涂料应达到平整基层的效果。(4)无溶剂表面涂装施工对温湿度要求较高,工艺要求高,施工方法独特。(5)聚脲地坪涂料具有固化快、性能优良、施工中不易受环境影响等优点,但配套底漆应能形成致密厚膜。
 
 
百度广告位
上一篇:关于符合GMP要求的环氧自流平涂料技术探讨
下一篇:《漆膜耐水性测定法》部分试验条件改动的探讨

您可能喜欢

回到顶部